玻璃(lí)鋼化爐是玻璃深加工企業的重要設備(bèi)之一。玻璃鋼化爐可分為:水(shuǐ)平玻璃(lí)鋼化爐、平彎(wān)玻璃鋼化爐、吊掛式玻璃鋼化爐、燈具玻璃鋼化爐、水表專用玻璃鋼化爐等等(děng)。陶瓷輥道作為輥道水平鋼化(huà)爐的關鍵部件,其產品(pǐn)本身質量及安裝質量的好壞直接影響鋼化玻璃(lí)的成(chéng)品質量。如何進行(háng)維護和保養呢?本文以輥道水平鋼化爐維護為例,讓大家對鋼化爐維護保(bǎo)養的重要性(xìng)有一個更加深刻的認識與了解。
當鋼化玻璃產品光學效果較差,或玻璃在加熱爐中發生炸裂時(shí),應及時停爐降溫,對加熱爐內的陶瓷棍道進行清理。其(qí)過程(chéng)和要求如下:首先用刮刀清(qīng)理掉(diào)粘附在陶瓷輥上的碎玻璃或其他異物,用塑(sù)料類軟毛刷清理陶瓷輥表麵的附著物;然後用400-600號細剛玉水砂(shā)紙打磨旋轉的(de)瓷輥,直到用手感摸瓷輥表麵光滑(huá)為此,用吸歪(wāi)器清理瓷輥表麵粉塵,再用幹淨無毛柔軟的白布侵潤軟化水分別由中間開始向兩邊擦試,清理掉灰塵。陶瓷輥應避免過度打磨,以免損壞(huài)表麵釉質,瓷輥(gǔn)擦拭以(yǐ)使用蒸餾水或純水為好(hǎo),切勿使用堿類清潔劑或化(huà)學藥劑。以上(shàng)清潔處理後,及時(shí)合上,上下爐體以免陶瓷輥道表麵再次落上灰塵。清潔之後加熱升溫時應首麵再(zài)次落上灰塵。清潔之後加熱升溫時應首先升至200度左右,保溫(wēn)烘爐1-2小時後,再(zài)升溫,切忌不能快速升溫。
隻有當爐體(tǐ)冷卻後方可更換陶瓷(cí)輥,否則可能會(huì)造成金(jīn)屬軸頭脫膠鬆動。更換輥道時(shí)至少應由三人操(cāo)作(兩側各一人,中間一至兩人),拆卸時先拆掉皮(pí)帶輪,再鬆開並去掉軸承限位(wèi)塊的固定螺絲,將軸(zhóu)承從架板上拆下,在輥(gǔn)道拉出端架板孔內墊上一層密實的紙板,然後幾個人同時將輥(gǔn)道(dào)拖起並(bìng)向(xiàng)外拉,在抽出陶瓷輥(gǔn)時注意動作應輕緩,切忌使輥道發生碰撞或(huò)劃傷。
安裝陶瓷輥道時應先在軸承安裝孔內墊好紙板,將輥道對準孔日輕緩平順的插入,爐內人員應及時接(jiē)應,使插入端的軸頭進入軸承內孔(kǒng),然(rán)後再裝(zhuāng)上另一端的軸(zhóu)承和皮帶輪,用手動檢查輥道轉動情況,應保證其轉動靈活平穩。
陶瓷輥道(dào)的傳動方式為頂輪式傳(chuán)動,而一(yī)旦陶瓷輥道(dào)受到卡滯,會(huì)由於(yú)打滑而對輥道起到保護作用,而這種情況的結(jié)果就會使(shǐ)玻璃表麵出現輥道印,而影響玻(bō)璃的表麵質量。所以頂輪的頂緊(jǐn)程度的(de)調(diào)整應該控製在適當(dāng)範(fàn)圍內,頂緊力太小,可能會出現皮帶打滑,正常傳動不能(néng)保證;而頂緊力過大,則會使陶瓷輥在較高(gāo)溫度下受力狀況(kuàng)惡化,甚至會造成陶瓷輥軸頭鬆動,所以調整時以達到保證陶瓷輥正常傳(chuán)動而使用的小頂緊力為好另(lìng)外主傳動膠衣輪的皮帶蠟(là)的蠟粉經常脫落,會造成下部頂輪彈簧機構(gòu)阻滯,活動不靈活。應在每次停爐時進行清潔,並在滑動杆、彈簧處(chù)加注潤滑油。
通過對(duì)輥道水平鋼化爐維護保養的介紹(shào),不難知道,輥道式水平鋼化爐機(jī)組除按正(zhèng)常生產規程進(jìn)行維護外,更應堅持工作日巡檢(jiǎn)製(zhì),遵循維護保養計劃進行(háng)日常檢查、調整、保養與維護,及時解決故障隱患(huàn),延長(zhǎng)設備壽命,減少停機率,確保機組長周期正(zhèng)常運轉,以保證生產高質量的鋼化玻璃產品,提高生產效率。
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