陶瓷輥道是（shì）玻璃鋼化爐的一個重要組成部分，可以將玻璃進行承托以（yǐ）及傳（chuán）輸。每一根的皮帶會帶動一（yī）根陶瓷輥（gǔn）道，使用皮帶傳動具有一定的優（yōu）勢，同時也具（jù）有一些缺點。主要的缺（quē）點有速比的波動變化（huà），玻璃加熱狀態下會發生不斷的（de）運動變化，因（yīn）此速度比較不恒定，可能（néng）會出現（xiàn）皮帶打滑跑偏等現（xiàn）象。那麽（me）如何（hé）解決如何解決鋼化爐運行（háng）中皮帶打滑跑偏故障（zhàng）呢？接下裏跟著小編一起來了解下吧。
一、皮帶打滑問題
對於皮帶轉動的打滑問（wèn）題主要可以分為三個部分:
1、解決（jué）重錘（chuí）張（zhāng）緊帶式（shì）輸送機皮帶的打滑
使用重（chóng）錘張（zhāng）緊裝置（zhì）的皮帶輸送機，在皮帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮（pí）帶不打滑為止。但不應（yīng）添加過多，以免使皮帶輸送機的皮帶承受（shòu）不必要的過大張力（lì）而降低其使用壽命。
2、解決螺旋張緊或（huò）液壓張緊皮帶輸送機皮帶的打滑
使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機，出現皮帶打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行（háng）程已不（bú）夠，致（zhì）使皮帶輸送機皮帶出現了性變形，這（zhè）時可將皮帶（dài）截一段重新進行硫化（huà）。
3、在使用尼（ní）龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行（háng）程來解決帶式輸送機（jī）皮帶（dài）打滑問題（tí）。
二、解（jiě）決皮帶跑偏問題
皮（pí）帶跑偏主要（yào）有以下幾個原因:
1、皮帶質量的（de）不高
促使帶芯的沿（yán）帶寬（kuān）方向上的受力星現不均勻轉態，同時皮帶（dài）運行過程中，在皮帶張力作用
下，皮帶（dài）的伸長力出現不同，解決策略（luè）是促進皮帶質量的定期檢（jiǎn）查（chá），井在（zài）發現問題的（de）時候必須要及時調整。
2、托輥組中心偏置
中心線比較不垂直，使得皮帶向托輥組的傾斜方向保持一致，解決策（cè）略是將托輥（gǔn）裝正。
3、驅動滾筒與改向（xiàng）滾簡（jiǎn）的調整是皮帶跑偏調整的重要環節，所（suǒ）有滾簡的安裝位置必須垂直於皮帶運輸（shū）機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。
4、托輥不轉
輥麵不圓或軸承損壞造成皮帶的跑偏。對於（yú）這個問題的解決策略（luè）是對托輥的運轉情況（kuàng）進行定（dìng）期檢查，如果發（fā）現問題，必須要及時處理（lǐ），對皮帶進行檢修，將皮帶表麵保持清潔衛生（shēng），如果皮帶問題比（bǐ）較多，在必要的時候，要將（jiāng）皮帶更換。
5、皮帶膠接時，接口與（yǔ）皮帶中心線不垂直
造成在接（jiē）頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。帶兩頭削掉原來厚度的（de）一半（bàn），削的麵（miàn）積相同，然後磨光用皮帶（dài）膠粘起來，接口處用修補條粘合，還可以（yǐ）小（xiǎo）釘子釘在四邊。
以上就是關於如何解決鋼化爐運行中皮帶打滑跑偏故障的簡單講解，皮帶傳動為玻璃鋼化爐（lú）中的應用提供了依據，日常使（shǐ）用中（zhōng）要對各個設備檢查維護，更好（hǎo）地服務於（yú）生產，保證（zhèng）生產正常，創造更大的（de）效益。
