鋼化玻璃的質量(liàng)能否符(fú)合標準,除了玻璃原料的原因以外,工藝參數的設定是否合理是決定的因素。隻有把它們的(de)作用和相互之間的關係徹底了解,玻璃鋼(gāng)化爐才能生(shēng)產出優(yōu)質的鋼化玻璃。且所有的參數都是圍繞著玻璃鋼化爐“均勻加熱、迅速冷(lěng)卻”而設計的,但它們不是孤立的,是個有機的整體,必須綜合考慮,才能得到(dào)個的工藝。下(xià)麵洛陽(yáng)91视频网玻璃的技術人員(yuán)就(jiù)和溫度有關的玻璃缺陷及糾正的方法給大家(jiā)列舉了些,希望可以幫到大家。
1、波筋
如果設定(dìng)的溫度過高,加熱時間又過長的話,玻璃就會出現波浪(làng),這是由於玻璃的(de)加熱已經超過臨界點,玻璃已經開始軟化,出現(xiàn)這種缺陷的話隻要把加(jiā)熱時間縮短就(jiù)能解(jiě)決。
2、麻點
加(jiā)熱時間過長還會造(zào)成玻璃的下表麵出現麻點,麻點可以分為兩種,種是密集性的,呈桔皮狀,這是加熱(rè)時間過長造成的,可以根據情況作出調整。另種是個別的呈星點狀的麻點,它是由(yóu)於上片台和陶瓷輥表麵不幹淨,或者是風柵輥道的玻璃碎片沒有清理幹淨造成的。
3、白霧
白霧就是在玻璃下表(biǎo)麵的中間,出現條白色的痕跡(jì),它般出現(xiàn)在初始生產的前幾爐,這(zhè)是由於(yú)陶瓷輥的表麵(miàn)溫度過高造成的(de),當(dāng)玻璃進(jìn)爐的初始幾十秒內,玻璃(lí)下表麵直接受到熱傳導而四角卷曲,玻璃與陶瓷輥的接觸麵變小,與(yǔ)陶瓷輥的摩擦力加(jiā)大而造成(chéng)的,隨著陶瓷輥表麵溫度的下降會(huì)消失。我們可以在初始生產時把下部溫度設定得低(dī)些,把下部的功率也設定(dìng)得低些,另(lìng)外定要連續生產,不能讓爐子空運轉,如果暫時不生產可以把加熱開(kāi)關關掉,防(fáng)止出現白霧(wù)。
4、彎曲(qǔ)
我們在(zài)生產鋼化玻璃時,如果出現彎曲般是靠調整風壓,或者(zhě)調節吹風距離來解決的,非常有快捷。但有的(de)操作工(gōng)並不明白上下溫度的(de)差異也會造成玻璃的彎曲,假設風柵段的吹風(fēng)距離,風壓的大小是相等的話,如果玻璃四角向上彎,就說明下部溫度過低,相反如果玻璃的四角(jiǎo)向(xiàng)下彎的(de)話,說(shuō)明下部的溫度(dù)過高,如(rú)果(guǒ)需要靠調節溫度來使玻璃平整的話,並非兩爐就能解決,需要幾爐以後才行。
5、球麵(miàn)
這是在做6毫米以下(xià)薄(báo)玻璃而且版麵比較大(dà)的時候出現的,可以通過溫度調整的功能把中間縱向的上下溫度各調高就可以了(le),有時(shí)候需要調高30度左右。個的操作工應該明白,溫度(dù)和光學性能的關係是:溫度(dù)高加(jiā)熱時間長,成品率會高,但光學性能會差(chà);反(fǎn)之溫(wēn)度低,或加熱時間短,光學性能好(hǎo),但成品率會低(dī)。這就需要我們認真總結,尋找的果。溫度的高低與鋼化(huà)玻璃的(de)顆粒度有很(hěn)大(dà)的關係(xì);在風壓(yā)相等的條件下,溫度高(gāo)顆粒(lì)小,溫度低顆粒大。
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