玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備,玻璃鋼化機(jī)組,鋼化爐,鋼化設備,鋼化機組等。玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法,在玻璃表麵形(xíng)成壓應力層、內部形(xíng)成拉應力(lì)層;當玻璃受到外力作用時,壓應力層可將部分拉應(yīng)力抵消,避免玻璃破碎,從而達到提高玻璃強度的目的。洛陽申(shēn)誠的技術人員還強調說不僅如此,玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更(gèng)加細微,也(yě)在定程度上提高了玻璃的強度。玻璃鋼化爐在鋼化的過程中,般都會產生風斑和應力斑,風斑是(shì)在冷卻過(guò)程中,由於受冷不均而導(dǎo)致玻(bō)璃應力不均而(ér)形成的,其在某種殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相(xiàng)間的條紋。應力斑也是因為應力不均(jun1)造成的,比如在加熱(rè)過程中,爐邊部和中部存在溫差而導致應力(lì)不均。應(yīng)力斑(bān)目前還沒有辦法完避(bì)免,但設計良好的鋼化設備(bèi)可以程度的減少應力斑的(de)可見(jiàn)性。
玻璃鋼(gāng)化爐主要技術特點
的螺旋矩(jǔ)陣式加熱方式與智能爐溫控製係統,確(què)保玻璃加熱的均衡性和溫度響應的快速性、準確性。進口保溫(wēn)材料,的保(bǎo)溫(wēn)層鋪設工藝,合理的生產工(gōng)藝技術(shù),確保(bǎo)能(néng)量(liàng)的消耗。強大的控(kòng)製係統確保高度自動化生產,人機(jī)界麵友好,操(cāo)作簡單易學。可加工各種浮法玻璃(lí)、壓花玻璃、鍍膜玻璃及LOW-E玻(bō)璃等。
超(chāo)薄玻璃鋼(gāng)化(huà)爐
超薄玻璃鋼化爐別適用於生產工業儀表,民(mín)用家電,燈具燈飾及建築裝飾、鋼化夾膠等高品質超薄超小規格或(huò)超大(dà)規格平鋼化玻璃。可加工直徑80MM,厚(hòu)度2.8MM玻璃,鋼(gāng)化(huà)後玻璃平整度好,還可生產厚度1.8MM強(qiáng)化玻璃。
玻璃(lí)鋼化爐
爐體結構主(zhǔ)要由預熱爐、鋼化、退火爐及控製(zhì)櫃四大部分組(zǔ)成。可實現封閉式生產,產品在整個加工過程中不會與外界冷空氣進行接觸,從而避免了出現爆裂、變形等不良現象,因此可大大提高產品(pǐn)的產品品質(zhì)及良率;本設備(bèi)別為超大麵積鏡片鋼化而設計,可(kě)以鋼化1800*1200的玻璃;鋼化後玻璃能達到際標準。該玻璃鋼化爐爐體保溫性能好(hǎo),表麵溫度不超過50度。玻璃鋼化(huà)爐熱能發生(shēng)器可拆裝,維修方便。
上下雙對流玻璃鋼化爐
上下(xià)雙對流玻璃鋼化爐主要用於加工高品質的(de)LOW-E玻璃、建築玻璃、家具玻璃和汽車玻璃。設備主要性(xìng)能為:上下均采(cǎi)用(yòng)側風強製(zhì)對流技術,使熱量傳遞均勻,對(duì)流風機采用變(biàn)頻(pín)調節風量風壓,適合各種玻璃加工,達到(dào)加工(gōng)參數(shù);加熱采用PID溫度調節加智能模塊,能控製爐內溫度;能縮短玻璃加熱時間,大幅度提高玻璃(lí)加(jiā)工表(biǎo)麵品質(zhì)。
連續式(shì)玻璃鋼(gāng)化爐(lú)
連續式玻璃鋼化爐生產率高,能耗低,能保證(zhèng)鋼化玻璃光學性能的更高(gāo)要求,生產過程中玻璃不需要在爐內往(wǎng)複擺動進行加熱而是直接按預定速度和設定的溫度曲(qǔ)線被加(jiā)熱至鋼化所需溫度直至出爐。減少了玻璃換向時輥道(dào)擦傷的可能性,玻璃升溫過程更(gèng)易控製。用於加工批量大、次薄板玻璃,比如超白玻璃、電子玻(bō)璃、家電玻(bō)璃、太陽能玻璃(lí)等,生產率高,產量和質量有顯著提升。
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