玻璃鋼化爐（lú）在生產（chǎn）中出現彩虹斑現象對鋼化玻（bō）璃（lí）本身的質量不產生影響，無論是玻璃的反射果（主要指玻璃表麵的反射失真現象）、玻璃的強度（dù），還是玻璃（lí）的光透射果，都不會因彩虹斑（bān）的出現而對其造成影響，門窗幕牆鋼化玻璃標（biāo）準GB 15763.2-2005中也未對鋼化玻璃（lí）彩虹斑現象進行限製和要求。但是，相對明顯的彩虹斑紋的出現，必然會引（yǐn）起客戶的不滿。
1 彩虹（hóng）斑（bān）紋產生的原（yuán）因先，我們從玻璃材料和光學的角度對彩虹（hóng）斑紋現象進行分（fèn）析。
鋼化之（zhī）前的浮法玻璃原片，在結構上（shàng）屬於（yú）原子排列不規則的無定形結構，屬於各向同（tóng）性材料，就是說各個方向的物理化學性（xìng）質在宏觀上相（xiàng）同。因為，玻璃在進行鋼化之前其原子（zǐ）排列在微觀上雜亂無章（zhāng），導致了宏觀上的物理化學（xué）的各向同性（xìng），各向（xiàng）同性的結果是光線在通過（guò）玻璃時，總能有合適的通路可（kě）以使光線通過，所以退火良好的浮法玻璃原片，光線通過的速（sù）度（dù）在所有方向都樣，出射光與入射光沒有變化，不會（huì）出現（xiàn）彩虹（hóng）斑紋的現象。
鋼化後的玻璃會在（zài）玻璃的表（biǎo）麵層形成的壓應力，在玻璃的（de）內部形成的張應（yīng）力，存在從表麵到中心，同表麵層的不同位置的密（mì）度的差異。宏觀上相對不規則的原子排（pái）列造成鋼化（huà）後（hòu）的玻璃成為各向異性材料。當束偏振光（guāng）通過鋼化玻璃時，這（zhè）就（jiù）使得讓可（kě）見光線通過的通路成為條曲折的路線，由於玻璃內部存在著光密度差異（yì），這（zhè）束光會被分解為兩束傳播速度不同的偏振光，即束為傳播速度相對較快（kuài）的光，束（shù）為（wéi）傳播（bō）速度相對較慢的（de）光。當在某（mǒu）點形成的兩束光與在另外點形成的光（guāng）束相（xiàng）交時，由於光傳播速度（dù）的不同在光束相交點存在著相位差，在這點上兩束光就會產生幹涉現（xiàn）象（xiàng），當（dāng）兩（liǎng）束（shù）光線的振幅方向相同時，光線被（bèi）加強，在視覺上產生亮視場，即彩虹斑紋。所以，鋼化玻璃（lí）應力分布越不均勻，表麵所產（chǎn）生的彩虹斑紋現象就越為明（míng）顯。
2 避免和減輕彩虹（hóng）斑紋的（de）工藝控製方法通過上述分（fèn）析，可（kě）以明確導致鋼化玻璃出現彩虹斑紋現象的罪（zuì）魁禍是玻璃鋼化後的應力分布不均勻所造成的（de），如果玻璃在鋼化後（hòu）應力分（fèn）布越均勻，出現的（de）彩虹斑紋就（jiù）越小。
2.1玻（bō）璃的加熱要想避免和（hé）減輕（qīng）玻璃鋼（gāng）化後的彩虹斑紋，玻璃在進行風冷前玻璃各個區域的溫度必須做到（dào）高度的均勻致，否則（zé）玻璃溫度相對高區域所產生的內部張應力大，表麵壓應（yīng）力較小，玻璃溫度相（xiàng）對低的區域所產生的內部張應力小，外部壓應力（lì）較大，終導致玻璃表麵產生（shēng）分布不均勻的應力。玻（bō）璃（lí）加（jiā）熱不均勻的主要因素是加（jiā）熱（rè）爐的各個區域的爐溫不致。
為了做到加熱爐內溫度分布均勻致，我們應當（dāng）合理控製（zhì）：1）爐內溫度設定。在設定加熱爐溫度（dù）時，要充分考慮爐體邊部（bù）的散熱情況，爐（lú）體邊部的溫度（dù）設置要略高於中部（bù）爐體的（de）爐溫設置。另外，要保證爐體邊部的密封良好，同時保溫棉無出現破損現象；2）要保證爐體內溫度傳（chuán）感器的準確性。對於出現故障的溫度傳感器要及時進行更換；3）不能（néng）正常進行加熱的（de）加熱器（qì）（元件）及時進行（háng）更換（huàn）；4）玻（bō）璃進爐前合理的上片碼放，不能反複使用某種碼放排列方法，這樣會導致該區（qū）域溫度低於長時間未碼放玻璃的區（qū）域；5）加熱爐的爐（lú）絲布局對玻璃的（de）均勻（yún）加熱也十分重要，建議選（xuǎn）用矩陣式爐絲（sī）布局。
2.2玻璃的吹風冷卻加熱後的玻璃在進行急冷時，對鋼（gāng）化應力的形成是非常重（chóng）要的。加熱後的玻璃在進行急冷吹風時，由於吹風冷卻的不均勻也會導（dǎo）致應力的不均勻。冷卻強度越大，該區域玻璃表麵的壓應力就越大，這樣，冷卻強（qiáng）度相對較（jiào）大的區域就會形成玻璃（lí）表麵層壓應力大，冷卻強度小的（de）區域就會形成玻璃表麵層的壓應力（lì）小。
為了避免由（yóu）於吹（chuī）風冷卻過（guò）程而造成的應力分布不（bú）均勻，我（wǒ）們須（xū）控製：（1）必（bì）須保證鋼（gāng）化（huà）爐急（jí）冷段的風柵所有吹風孔無遮擋，完通透；（2）上、下風柵的導風管保證無破損漏氣且無（wú）折皺，別是下風柵的導風管，在（zài）進行生產前要清理掉（diào）積壓在下風柵導（dǎo）風管上的碎玻璃渣；（3）保證風冷段輥道所纏繞的芳綸（lún）繩（shéng）間隙致。加熱後在玻璃傳輸到風冷段時，風冷段輥道也具有定的導熱能力，玻璃與輥道接觸的部位被迅速冷卻，如果風冷段輥道所纏繞的芳（fāng）綸繩的（de）間隙不致，同樣會造成玻璃的冷卻不均（jun1）勻；（4）風（fēng）冷段上、下風柵風眼孔徑的大小要致，風眼（yǎn）的孔壁表麵要保證光潔，不能存在金屬（shǔ）毛刺。如果風眼孔壁存在金屬毛剌很粗糙，吹出來的風定程度上會被阻滯（zhì），也會對玻璃的均勻冷卻（què）產生影響。
吹風冷卻時玻璃的冷擺運（yùn）動。玻璃進行急冷時（shí），從風柵孔中噴出的高速氣流呈圓錐狀，它不斷與玻璃摩擦，進行能量交換。從熱力學（xué）分（fèn）析，氣流垂（chuí）直冷卻玻璃板麵時，冷卻的速度與氣流相對於玻（bō）璃運動（dòng）的速度有（yǒu）關。玻璃在進行冷卻時，在理想條件下（xià）兩麵冷卻是對稱進行的，玻璃板麵的冷卻速度（見圖1如示）與風（fēng）柵吹風孔中心軸越（yuè）近，冷（lěng）卻的速度越快，其（qí）結果造成玻璃鋼化應力分不均勻。提（tí）高玻璃（lí）與風柵的相（xiàng）對運動速度有利於玻璃的均勻冷（lěng）卻，玻璃在吹風冷卻時應采用小擺幅高頻率的冷擺動。
3 鋼化玻璃的（de）安裝角度與觀察角（jiǎo）度（dù）調整鋼化玻璃的安（ān）裝角度與觀察角度在定程度上可以避免彩（cǎi）虹（hóng）斑產生視覺（jiào）影響。鋼化（huà）玻璃（lí）彩虹斑的出現與玻璃的（de）安裝角度和觀察（chá）角度有很大的關係，之所以我們能看到鋼（gāng）化（huà）彩（cǎi）虹斑，是由於可見光線（xiàn）通過（guò）玻璃時發生了偏振。光線從玻璃的表麵以某角度反射時，就有部分光線（xiàn）發生了偏振，同樣透過玻璃的（de）折（shé）射光也有部分發生了偏振，當可見光線的入射角的正切值與玻璃的折（shé）射率相等時反射（shè）偏振達到值。無色透明玻璃（浮法（fǎ）玻璃）的（de）折（shé）射率為1.5，光線以56°的入射角（jiǎo）從玻璃表麵所反射的光幾乎部為偏振光，玻璃表麵的反射率為4％，我們所看（kàn）到（dào）的反射光是從兩個各為4％的反射率的表麵反射的。光（guāng）線照射到門窗幕牆的內表麵時，由於反射光經過（guò）了（le）存在應力的玻璃，這部分光與門窗幕牆外表麵的反射光（guāng）發生幹涉作用就產生了彩色斑紋，因（yīn）此，在以入（rù）射角56°觀察玻璃時彩虹斑（bān）紋為明顯，別是采用鋼中空玻璃的門窗幕牆，由於反（fǎn）射麵較多偏振（zhèn）光也較多，對於有同樣應力不均勻的鋼化玻璃，我們看到的彩虹就會顯得更加嚴重。
4 結語隨著人們審美水平的提高，對於（yú）鋼化（huà）玻璃（lí）在要求安（ān）強度性能的同（tóng）時，彩虹斑現象應當引起每位玻璃材料（liào）科技工作者（zhě）的重視，減輕乃至消除鋼化玻璃應力分布不均勻應當成為努力方向和目標。隻要我們選用合理的鋼化設備和控製工藝，完（wán）可以達到減少光彩虹斑（bān）現象的出現，達到對鋼化玻璃的美觀要求。
