為什麽鋼化玻璃（lí）可以稱得上是真正（zhèng）的（de）安玻璃

　　如果（guǒ）硫化鎳晶體出現（xiàn）在鋼（gāng）化（huà）玻璃的張應力區，那麽隻要出現晶型轉變（biàn），就定會（huì）發生自爆。由於晶型轉變的時間不（bú）定，常溫下鋼化玻璃的自爆也是完不確定的，引爆處理降低自爆概率低。
　　
　　經嚴格的均質處理後，鋼（gāng）化玻璃自爆概率會（huì）大大降（jiàng）低，每1萬平方米玻璃在1年（nián）內發生1片（piàn）自爆的概率僅為1%以下。此時的鋼化玻璃才可以稱得上真正的安玻璃（lí）。
　　

　　當硫（liú）化（huà）鎳晶體從α相態，轉變為β相時（shí），晶（jīng）體（tǐ）的體積會有2-4%的變化，引起鋼化玻璃自爆的硫（liú）化鎳晶體的（de）直徑平均為0.2mm左右。鋼化玻璃自爆的青島鋼化（huà）玻璃廠原因（yīn），是由於在玻璃的製造（zào）過（guò）程中，在原料或耐火材料等的熔出物中混有（yǒu）些含鎳雜質，這些雜質在玻璃熔融過程中，互相使用形成了硫化鎳晶體（tǐ）。硫化鎳晶體超過380℃高（gāo）溫是α相態，常溫下是β相。

　　在冷（lěng）卻風（fēng）的作用下玻璃冷卻速度非常快（kuài），當鋼化玻璃廠玻璃被冷卻到常溫，結構完固定後，硫化鎳晶體還來不及轉換成（chéng）低溫態的β相，而仍以高溫的（de）α相態存（cún）在。在（zài）原片玻璃成型時，需經過個緩慢（màn）的退火過程，硫化鎳晶（jīng）體基本不會影響玻璃的強度。但是當對玻璃進行鋼化加工（gōng）時（shí）情況就大不相同了。由於鋼化（huà）玻璃采用的是淬火工藝。
　　
　　解決鋼化玻璃自爆的辦法，是對鋼化（huà）玻璃進行均質處理：就是用玻璃鋼化爐將鋼化玻璃重（chóng）新加熱到280-300℃，然後保溫2-4小時（shí），使有條件發生自爆的鋼化玻璃在這（zhè）個過程中爆裂。鋼化玻璃的均（jun1）質還稱為鋼化玻璃的（de）引（yǐn）爆處理（lǐ）或鋼化玻璃（lí）的熱浸處理。如果硫化鎳晶體出現在鋼化玻璃的張應力區，那麽隻要出（chū）現晶型轉（zhuǎn）變，就定會發生自爆。由於晶型轉（zhuǎn）變的時間不定，常溫下鋼化玻璃的自（zì）爆也是完（wán）不確定的，引爆（bào）處青島（dǎo）鋼化玻璃廠理降低自爆概率（lǜ）低。