小型鋼化爐如何降低電耗

　　小型鋼化爐按照使用的能（néng）源（yuán）可以分為電加熱式鋼化爐和燃氣（qì）式加熱鋼化爐。除（chú）了天然氣資源豐富的地區，大（dà）部分企業購買的小型鋼化爐都屬於電加熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐的電耗，方麵是為了（le）節省經濟開支（zhī），給企業降低（dī）經（jīng）濟成本，另方麵是為（wéi）了響應節能、環保的號召。 如今節能、環保是各行各（gè）業都要考慮的（de）現實問題，而內飛速發（fā）展的經濟（jì）使得各地的能源供應（yīng）別是（shì）電力供應不足問題日趨嚴重（chóng）。
　　
　　如何降低小型鋼化爐的（de）電耗，需要從以下幾個方麵做起：
　　
　　、小型鋼化爐本身的調整
　　
　　在加熱爐內要遵從（cóng）上部設定溫度高於下部5℃～10℃，中間設定溫度低於兩5℃～10℃的溫度設定模式，可保障在有加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右（yòu），基本保證了玻璃加熱（rè）的均勻性。
　　
　　另外（wài），根據本鋼化爐現狀並結合自身的經驗，要細化了鋼化爐維修保護項目與周期。般來說，實行每半年維修（xiū）次，年麵檢修次的做法，實（shí）施果良好（hǎo）。
　　
　　二、不同廠家原（yuán）片，實施不同工藝參數  不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時（shí）間等工（gōng）藝條件下，要獲得相同的產品鋼化（huà）強度、質量與（yǔ）出爐玻璃表溫，所需加熱時間存（cún）在差異。所以，用小型鋼化爐加工（gōng）不同廠家的（de）玻璃原（yuán）片，要實施不同工藝參數。
　　

　　三、提高鋼化過程成品率（lǜ）  提（tí）高鋼化過程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有措施之，這（zhè）也是各玻（bō）璃加工廠家（jiā）重點研究的課題。它不僅要求（qiú）采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無（wú）大的氣泡結石、退（tuì）火質量過關（guān）等，還對玻璃邊角加工質量、合理的（de）玻璃擺放、鋼化（huà）工藝參（cān）數、設備性能等方麵都有較多要求。