傳統（tǒng）玻璃鋼化爐多采用輻射加熱技術，在（zài）普通輻射爐中，玻璃上表麵所吸收的熱量主要來自加（jiā）熱元件的熱輻射（shè），少部（bù）分來自對流傳（chuán）熱，這是因為玻璃在運動中與爐內熱空氣之間有相對運動而產生的對流（liú）傳熱。因此，爐子上部傳熱相對較為單，加熱器對玻璃上表麵的輻射傳熱占大比例，而因玻璃在運動時與爐內熱空氣之間產生相對運動而帶來的對流傳熱非（fēi）常有限，可（kě）以忽略不計，因此玻璃鋼化爐（lú）上部的傳熱量與加熱器表麵溫度，與玻璃的表麵輻射率（或稱黑度）有關。當玻璃品種定，爐子溫度定時，加熱器的設計、在爐內的布置方式是決定傳（chuán）熱果和加熱質量（liàng）的關鍵。
新型噴流式強製對流鋼化爐
強製對流鋼化爐加熱區更多，加熱控製更。在
鋼化爐的橫斷（duàn）麵可分多個區控製（zhì），實現（xiàn）邊（biān）部溫度補（bǔ）償。每個區均設有熱（rè）電偶；爐溫控製采用西門子公司的用溫度模塊，內設用的優化算法和家PID參數庫，具有PID參數自整定功（gōng）能，並可實現模糊控製，溫度超調得到（dào）有抑製（zhì），控溫精（jīng）度（dù）更高，可以根據不同品種的玻璃定製加熱（rè）曲線，加熱（rè）更（gèng）合理。每區溫度單測量，每區加熱器立控製，強製對流玻璃鋼化爐的爐（lú）溫控製更方便，定製加熱曲線更加容易，爐溫均勻性大大提高。循（xún）環風機采用變頻控製技術，采（cǎi）用西門子用模擬量控製模塊，在玻璃（lí）進爐時，低的爐溫設定和低的風機轉速設定使玻璃行預熱，待（dài）玻璃溫度提高後快速加熱，使炸爐的（de）傾向（xiàng）得到有遏製，玻璃加熱質量得以提高（gāo），平整度好，光學性能優（yōu）良，玻璃成品率也得（dé）到提（tí）高，可（kě）以根據不同品種的玻璃定製頻率（lǜ）曲線，加熱更合理。
強製對流鋼化爐雙對流模式更合理。鋼（gāng）化爐上、下部都裝（zhuāng）有高溫風機，可控製陶（táo）瓷輥道溫度，使上部和下部的加（jiā）熱更（gèng）均勻，真正實現上下部同步加熱。與傳統輻射鋼化爐相比，它不僅可以強化氣（qì）流對玻璃下表麵的傳熱，而且可（kě）以控製陶瓷輥道的溫（wēn）度，從（cóng）而使出（chū）現加熱缺陷（xiàn）的風險降至。可以解決LOW-E玻（bō）璃表麵輻射率低的（de）問題。
強製對流（liú）鋼化爐加熱器使用壽命更長（zhǎng），檢（jiǎn）修更（gèng）方便。由（yóu）於強製對流鋼化爐的傳熱方式與傳統
鋼化爐設備截然不同，“蘭迪機器（LandGlass）”開發了新穎、的加熱器，使加熱器傳熱條件得到（dào）了根本改善，傳熱率更高，加熱元件采用高性（xìng）能（néng）的Cr20Ni80材料，使用壽命（mìng）長（zhǎng），檢修也十分方便。
強製對流鋼化爐（lú）內氣（qì）流循環體係（xì）更高（gāo），更節能。91视频网玻璃技術的設計理念，使導流裝置的壓（yā）力損失小，壓力分布更均勻，限度地發揮風機的能，的熱風循環係統使加熱玻璃前後的氣流各行其道，傳熱果更好，爐溫均勻性大大提到，采用高溫耐熱（rè）鋼Cr25Ni20，抗高溫蠕（rú）變能力大大增強，壽（shòu）命大幅延長。采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20，抗高溫蠕變能力（lì）大大增強。采用進的噴流加熱技術，傳熱係數比常規對流爐大（dà）幅提高，加熱（rè）速度（dù）更快，加熱時間更短，尤其適合鍍（dù）膜玻璃和LOW-E玻璃的加熱。因此，生（shēng）產率得到提高，更（gèng）加節能。
（更多詳細信息請了解http://www.shengshicn.com）
