以下（xià）是鋼化（huà）爐生產（chǎn）鋼（gāng）化玻璃時通常（cháng）遇到的情況及原因分析。
(1)如果玻璃出爐後，在風柵（shān）裏急冷時間內玻（bō）璃破碎：這說明加熱的溫度過低或加熱時間過短，造成原片（piàn）內的殘餘應力沒有完除掉，或玻璃表（biǎo）麵溫度不均（jun1）勻使玻璃（lí）破碎，如果（guǒ）玻璃在冷卻階段突（tū）然爆碎，這是由於風壓過高或原（yuán）材料有缺陷，玻璃上鑽孔（kǒng）過多及孔邊缺陷而造成。
(2)如果玻璃冷卻後，表麵出現波浪：這是由（yóu）於爐膛溫度（dù）過高，加熱時間過長（zhǎng）而造成的或玻璃原材（cái）料不佳本（běn）身就有波筋。
(3)玻璃表麵出（chū）現（xiàn）麻點：這（zhè）可以分為兩種情況：
a如（rú）果麻點呈星狀，這 是由於新爐子（zǐ）初（chū）始生（shēng）產階段正（zhèng）常出現的情（qíng）況或是由於陶（táo）瓷表麵有（yǒu）髒物及玻璃下表麵不幹淨或彎風柵冷卻輥表麵不幹淨（jìng）。
b如果麻點呈密集型桔皮狀，這是由（yóu）於玻璃（lí）出爐後表麵溫（wēn）度過高；鋼化厚玻璃進爐進陶瓷輥表麵溫度過高。
(4)玻璃中央（yāng）部分呈條白（bái）霧狀或出現其（qí）光（guāng）學方麵的變化：這是在每次生產前幾爐（lú）玻璃（lí）時易出（chū）現的情（qíng）況，這是由於陶瓷輥表麵溫度過高；進爐（lú）間隔時間過（guò）長；下部溫度設定過高；熱平衡吹風壓力太低。其主要原因是由於輥子釋放出來的（de）熱量對玻璃的作（zuò）用大於加熱元件釋放出的熱量，使（shǐ）玻（bō）璃在加（jiā）熱爐（lú）裏先發生邊緣向上彎曲，從而使輥子與玻璃中間部位摩擦太大而造成的。
(5)鋼化表麵出現裂紋：這是由於玻璃從加熱爐到達風柵時溫度（dù）低；生產彎鋼時變弧速度過快；在變弧（hú）成型過程中漏風；生產前幾爐玻璃時環境溫度過低；彎鋼化厚玻璃半經小，玻璃前倒角過小。
（6）前後兩向上彎曲：其主要原因是玻璃從加熱段進入冷卻段時，玻璃上表麵溫度（dù）比下表麵溫度高，在冷卻（què）段裏上麵的冷卻速（sù）度比下麵的冷卻速度慢，因此可在適當提高下（xià）部溫度或者降低（dī）上風柵的吹風距離增加上部風壓，也可以降低下部吹（chuī）風壓力（lì）或（huò）吹風距離。如果爐很平（píng），越做越向上彎，則要提高下部溫度，別是滿（mǎn）爐擺時。
（7）雙彎：俗語說“閃”,即彎曲方向不（bú）固（gù）定，朝方用力就（jiù）會彎向另邊：其原因是玻璃從加熱段進入（rù）冷卻段時，玻璃中部溫度低於邊緣溫度，連續生產時（多為板麵大薄玻璃）多出現，其在爐內時可以看到玻璃反翹，中間鼓起不接觸陶瓷輥，可以（yǐ）提高下部溫度（dù），甚至可以大（dà）幅高於上部溫度以快速補償陶瓷輥的表麵（miàn）溫度（dù），如有高溫風機（jī），可以在出爐（lú）後加大等待頻率提高陶瓷輥的表麵（miàn）溫度；利（lì）用矩陣式加熱的優點適當提高中部加熱溫度。
（8）玻（bō）璃的自爆：自爆的根本原（yuán）因是原片內存在NIS晶體，由（yóu）於急冷快使得高溫晶相的NIS晶體，還沒（méi）有來得及轉換為（wéi）低溫（wēn）晶相，所以常溫下的鋼化玻璃中（zhōng）NIS有向（xiàng）低溫轉（zhuǎn）換的趨勢，而轉換時晶體本身伴隨著體積膨脹，而鋼化（huà）時內應力越（yuè）大，則會使更小臨界直徑的NIS晶體（tǐ）發生晶型轉變，即自（zì）爆的（de）幾率大大增加，同塊玻璃如果表麵應力相差較大也會曾加晶型轉變的幾（jǐ）率（lǜ），很多（duō）資料顯（xiǎn）示，內應力小於140Mpa的鋼化玻璃不易自爆，所以措施（shī）就是：1. 將鋼化壓控製在定（dìng）的範圍內；2. 提高鋼化均勻度。
（9） 炸爐（lú）：1. 由於玻璃向上翹曲在（zài）擺動中振動而使板麵裂開，此種炸爐（lú）碎（suì）片較大，多出現在12㎜玻璃上所采取措施：a.如果玻璃為長方形，豎著擺放，以減（jiǎn）小玻璃（lí）的翹曲度，因為（wéi）翹曲方向（xiàng）為沿著陶瓷輥的方向；b.進爐前用邊條將陶瓷輥表麵溫度降（jiàng）下來；c.減小加熱往複速度，使用“低速時間”,“低（dī）速（sù）速度”參數。2.由於（yú）加熱過快，而使玻璃厚（hòu）度方向產生溫度梯度，使玻璃表麵產生壓（yā）應力，內部產生（shēng）張（zhāng）應力，玻璃上有缺陷，或有孔，而產生炸爐，碎片很小，象（xiàng）鋼化過的碎片（piàn），有明顯的應力層和應力線，該種炸爐多出現在15㎜和19㎜生產（chǎn）上，采取（qǔ）措施：a.用低（dī）溫生產660℃ b.降低陶瓷輥的表麵溫度用邊條（tiáo）衝爐。c.如果孔距兩邊都較近進爐時用小（xiǎo）邊條緊挨孔（kǒng）的地方， ,以減小孔兩邊部分加熱時膨脹的速度和冷卻時收縮的速度。d.盡量放滿爐進（jìn）爐（lú），迅速減低（dī）爐內溫（wēn）度，加熱初期（qī）緩慢加熱，待過500S左右溫（wēn）度梯度減小以後再快（kuài）速加熱。e.不（bú）用高溫風機（jī）或平（píng）衡閥，避免玻璃反翹（qiào），使擺動時（shí）頂（dǐng）在陶瓷輥上麵炸裂；
（10）同爐內不（bú）同位置（zhì）的玻（bō）璃平整度差別較大
別是加工作薄玻璃，由於風柵內對薄（báo）玻（bō）璃的影響比加熱段大的（de）多，所以很可能是風柵的風刀內進有雜物，可以將外側的螺絲取下，先用中等頻率的風（fēng）量吹，再用粗些（xiē）的鋼筋往（wǎng）外掏，處（chù）理幹淨即可，下（xià）風柵就隻能（néng）用（yòng）風吹。
（11）
鋼化爐機組的（de）維護保養
