中空玻璃具有良好的隔熱、隔音效果，被廣（guǎng）泛運用（yòng）在各種建築行業。中空玻璃的生產也從早（zǎo）期的手（shǒu）工製作逐步發展成為現在的半自動或自動（dòng）化生產，生產（chǎn）能力、技術水平和質量水平都（dōu）取得了長足的進步。中空玻璃在（zài）生產（chǎn）時，就需要（yào）對其沒道流程進項嚴格把控，才能保障生產出（chū）中（zhōng）空玻璃質量都是合格產品。今天，小編就和大家（jiā）聊聊中空玻璃質量（liàng）控製要點。
目前國內中空玻璃的一般工藝流程是：原片LOW-E玻璃除膜→清洗風幹（gàn） → 觀察台檢（jiǎn）查 → 間隔條製（zhì）框 → 衝分子篩 → 塗布一道丁基膠 → 上（shàng）框 → 合（壓）片→封二道結構膠。
一般中空玻璃生產加工主要由（yóu）物料和工藝管控（kòng）來達到生產合格產品的目（mù）的。原片、間隔條、一道丁基膠、幹燥劑、二道結構膠是一般中空玻璃的主要物料，在生產（chǎn）之前要對物料進行質量檢測。
如果按生產工藝流（liú）程（chéng），每個工藝點都有相對應質量控製點，各個（gè）質量控製點也反應中（zhōng）空設備（bèi）的運（yùn）行情況（kuàng），所以隻要針對這些質量控製點嚴格把（bǎ）關，就可以生產出高品質的中（zhōng）空玻璃。
1、深度除膜
首先按照二道結構（gòu）膠的封膠深度將LOW-E除除去。主要是控製除膜的寬度，從除膜的起始端到除膜的（de）結束端，除膜寬度誤差要在0.5mm以內，否則在上框工位（wèi）會（huì）造成壓膜寬度和露白等問題。其次是避免膜玻除膜不淨、觸（chù）摸時劃傷膜麵、除膜輪除傷玻璃等問題。
2、清洗烘幹（gàn）
第二，對玻璃清洗烘幹的（de）時候，因其使用毛（máo）刷噴水滾動刷洗玻璃，所以時（shí）常會出現膜麵刷傷、水跡（jì），後部（bù）傳動風機風幹段也經常會（huì）出現風刀印，傳動的輪子印、皮帶印和劃傷等（děng）質量問（wèn）題。所以位於該崗位的人員一（yī）定要認真的負責。
3、質檢複核（hé）
主要是檢查（chá）除膜和清洗質量情況，通過專用（yòng）的質檢等箱，盡早發現除膜和清洗質量問題。並（bìng）在觀察台處完成上框工作，將不合（hé）格的產品（pǐn）篩選出來。
4、間（jiān）隔框製作
按照流程卡（kǎ）要求的間隔條規格、材（cái）質、尺寸進行加工製作中空玻璃間隔條。在製框過程中易出現（xiàn）製框不準、角（jiǎo）部折彎圓角、間隔條表麵汙跡、接插件不到位、間隔條接口變形、鋸（jù）口毛刺大等（děng）質量問（wèn）題。所以，這個流程一定（dìng）要嚴格按照標準來。
5、間隔條灌裝幹燥機
這個工序流程（chéng），是在間隔條內灌滿（mǎn）分子篩。一般要在（zài）15分（fèn）鍾內，將灌裝幹燥劑的間隔條完成中空玻璃合片，防止分子篩失效。在灌（guàn）衝期間會出現灌衝（chōng）不滿、灌衝口（kǒu）堵膠不嚴密和灌（guàn）衝機（jī）把間隔條弄變形等質量隱患，這一（yī）環（huán）節（jiē）是影響整個中空玻璃質量的關鍵。
6、塗布丁基膠
這個環節一定要（yào）注意丁基膠塗布在間隔條兩側的（de）質量，一般要用合片機的壓合質量來判斷丁基（jī）膠機的塗布情況，壓合後丁（dīng）基膠寬（kuān）度要大於5mm。丁基膠機塗布時還應注意塗布時的波浪、斷膠以及間隔條正麵的殘膠不要合片到中空（kōng）玻璃裏麵。
7、上框
該中空玻璃工序是（shì）與觀察檢查一起進行的，要把檢（jiǎn）查合格的玻璃和間隔條安（ān）裝到（dào）一起。期間要注（zhù）意框的壓膜和露白的（de）情況，如果有（yǒu）問題要及時反饋到前幾（jǐ）個工位，並立即糾正防止不（bú）合（hé）格品產生，所以一（yī）定各工序密切配合。
8、合片
該工序是把兩片或多片單片的玻璃中間（jiān）用間隔條合在一起。前麵經過嚴格檢查的來料經過合（hé）片後，還會有合片工位產生的質量隱患，如間隔條合片後變型、合片錯位、丁基膠壓合後寬度小於5mm、丁基膠虛接、麵板劃傷等一係（xì）列質量問題。要在合片後根（gēn）據實際情況及時調整設備，使之能夠滿足每一個（gè）尺寸玻璃的（de）加工要求。
9、封邊
在全麵檢查合片情況後進（jìn）行邊部密封，塗布第二道密封膠。根（gēn）據（jù）膠廠（chǎng）提供的比例進行配比混合，使之達到規定的使用要求；根（gēn）據流程卡要求的膠種、封膠深度進行（háng）操作，要控製（zhì）混膠（jiāo）的均勻、封（fēng）膠的（de）氣線、封膠波浪等質量問題。一定要嚴格按照原廠的（de）使用要求進行，必要的時候要跟原廠取得聯係和技術（shù）支持。
以上就是對中空玻璃質量控製要點的簡單介（jiè）紹，隻有（yǒu）在工藝過程中嚴格有效的控（kòng）製每一個質（zhì）量（liàng）點，做好現場管理和監督。並按照正（zhèng）規（guī）的工（gōng）藝流程正確（què）操作，就可在各個方麵降低質量管控風險和成本，生產出高質量的中空玻璃產品，讓客戶滿意。以上（shàng）工序流程方麵的配料，建議一定要使用正規廠家的產品，比如鋁條、密封膠產品，嚴重製（zhì）約著中空玻璃產（chǎn）品的質量和水平，嚴格正（zhèng）規的大廠，可以帶來（lái）更好地品質和服（fú）務。
