玻璃鋼化爐原理

隨（suí）著社會的各個行（háng）業發展需要，鋼化玻璃的應用也是越來越廣（guǎng）泛了，而玻（bō）璃鋼化爐又是玻璃加工的重要（yào）設備，那麽玻（bō）璃鋼化爐原理是什（shí）麽呢（ne）？下麵我們就來起了解下吧！

什麽是玻璃鋼化爐

玻璃鋼化爐（lú）是用物理或化學的方法生（shēng）產鋼化玻璃的設備，包（bāo）括物（wù）理方式玻璃鋼化設（shè）備和（hé）化學方式玻璃鋼（gāng）化設備兩種。

物理方式玻璃鋼化設備通（tōng）過對平板玻璃（lí）進行加熱、而後再急冷的技術處理，使冷卻（què）後的玻璃表層形成壓應力，玻璃內（nèi）部（bù）形成（chéng）張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的（de）設備。由於此種鋼化方式並不改變玻璃的（de）化學組成（chéng），因此稱為物理方式玻璃鋼（gāng）化設備。如果（guǒ）按照（zhào）設備（bèi）的加熱方式性來分，該設備可分（fèn）為強製對流加熱鋼化設備和輻（fú）射式加熱鋼化設備；如果按照設備的結構、功能性來分，則可分為組合式鋼化設備、平鋼（gāng）化設備（bèi）、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設（shè）備、雙向式鋼（gāng）化設備、吊掛爐等等。

化學（xué）鋼化（huà）設備是通過改變玻璃表麵（miàn）的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表麵脫堿、堿金屬離子交換等方（fāng）法；由於（yú）此種鋼化方式改變了玻（bō）璃的化學組成，因此（cǐ）稱為化學方式玻璃（lí）鋼化設備。

玻璃鋼化爐原理

玻璃鋼化爐又名玻璃鋼（gāng）化（huà）設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設（shè）備，鋼化機組等。玻璃鋼化爐是利用物理（lǐ）或化學方法，在（zài）玻（bō）璃表麵形成壓應力層（céng）、內部形成拉應力層;當（dāng）玻璃受到外力作用時，壓（yā）應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破（pò）碎（suì），從（cóng）而達到提高（gāo）玻璃強度的目的。

玻璃鋼化爐是利用（yòng）物理或化學方法，在玻璃表麵（miàn）形成壓應力層、內（nèi）部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部（bù）分拉應（yīng）力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微（wēi）裂紋在這種壓應力下變（biàn）得（dé）更加（jiā）細微，也在定程度上（shàng）提高了玻璃的強度。

目前（qián）普遍采用（yòng）的物理鋼化（huà）法是將玻璃加（jiā）熱到軟化點附(650℃左右（yòu）),這時玻璃仍能保持原來的（de）形（xíng）狀，但玻（bō）璃（lí）中粒子已有定的遷移能力，進行結構調整，以使內（nèi）部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻（bō）璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻（bō）璃表麵產生了壓應力，內層（céng）產生了張應力，即玻璃（lí）產生（shēng）了種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使（shǐ）玻璃抗彎（wān）曲和抗（kàng）衝擊強度得到（dào）提高。同時，由於玻（bō）璃內部均勻應力的（de）存在，旦玻璃局（jú）部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂（liè）時，在內部（bù）應力的作（zuò）用下自爆為小顆粒，提高了其安性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安玻璃。

玻璃鋼化爐（lú）在鋼化的（de）過程中，般（bān）都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應（yīng）力不均而形成的，其（qí）在某種殊角（jiǎo）度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間（jiān）的（de）條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在（zài）溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完避免，但設計良好的鋼（gāng）化設備可以更大程度的減少應力斑的（de）可見（jiàn）性。

以上就是玻璃鋼化爐原理的介紹，在（zài）了解了玻璃鋼化爐之後，接下（xià）來小編再來為大家介紹下如何選購玻璃鋼化（huà）爐，起看下吧！

如何選購玻璃鋼化爐（lú）

玻璃鋼化爐是根據自己的實際生產需求和對未來（lái）的發展規劃來確定，資金充裕與否，對後期發展規劃的路線（xiàn）確定，都是影響（xiǎng）到鋼化（huà）爐的選型。市麵上（shàng）很（hěn）多鋼化（huà）爐的廠家的鋼化爐耗電量都非常大。以市麵上4220*2440的玻璃鋼化（huà）爐為例，大部分的供電容量（liàng）需要1000KVA，鋼化設備是個燒電的設備，能不能，多少，機組的供電容量和耗電（diàn）量非常關鍵（jiàn）。綏中遠（yuǎn）圖的鋼（gāng）化（huà）爐YTP4224--S型（xíng）節（jiē）能型鋼化爐，裝（zhuāng）機容（róng）量僅需800KVA就完滿足使用。

鋼化爐的（de）選擇（zé）要看當（dāng）地的發展情況，選購之前好做詳細的做市場分析。鋼化爐是重型設備，在（zài）購買（mǎi）時需要很大資金（jīn），檢（jiǎn）查維修（xiū）也有限製。所以，在選購玻（bō）璃鋼化爐時（shí），鋼化設（shè）備（bèi）的（de）綜合性能、售（shòu）後服務、後期維修（xiū）都（dōu）是要考慮的因素。般建議選購業的（de）鋼化（huà）設備生（shēng）產廠家製造的鋼化爐，他們般（bān）都擁有自己的研發基地和生產（chǎn）製造廠，產品的技術性和（hé）質量控製可（kě）以得到保證，並（bìng）且能夠提供更業和完善的售後服務。

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