玻璃鋼(gāng)化爐是(shì)玻璃深加工的重要設(shè)備,對工業發展具有(yǒu)重要的促進作用,其配件的發展也隨著鋼化爐的發展,迅速發展起來。玻璃鋼化爐的未來市場(chǎng)仍呈穩定可持續性增長態(tài)勢這也取決於玻璃市場(chǎng)的穩定,這就需要保證整個玻璃大市場的可操(cāo)控性。
玻璃在由脆性狀態轉變為塑性狀態,即接近玻璃軟化溫度的個殊溫度區域(yù),就是玻璃鋼化爐的佳溫度。在此區域玻璃(lí)的殘餘應力能迅(xùn)速完鬆弛、消除(chú)且能使玻璃獲得大的溫度梯度、大(dà)的(de)鋼化程度、均勻的鋼化應力。
因此,鋼化爐(lú)的(de)加熱爐(lú)必須(xū)達到合適的加(jiā)熱溫度。加熱要迅速(sù),玻璃鋼化爐內的溫度分布必須是均衡的、對稱的,玻璃表麵受熱溫差應小於5℃。鋼化玻璃生(shēng)產是個連續的過程,鋼化設備基本上是24小時運轉的,如果此時(shí)發(fā)生些突發事件,如果處理不當(dāng),就會嚴重的(de)影響正常的生產運營。今天洛陽91视频网玻璃技術有限公司小編就為大家整理了鋼化玻璃生產加工中可能會(huì)遇(yù)到的情況,以及相應的解決處理辦法,希望對您(nín)操作鋼化爐有所幫(bāng)助,當然即便暫時沒有出現以下(xià)情況(kuàng),也(yě)要時刻保持(chí)警惕,避免意(yì)外的發生。
1、停電:鋼化爐在生產過程(chéng)中,如遇到停電時,按如(rú)下(xià)方法處理:盡快將玻璃運出爐體、如果(guǒ)發現玻璃粘附在(zài)輥(gǔn)道上則需要待爐溫降下來後另行處理。
2、玻璃炸爐:在生產過程中,尤其是較厚玻璃,會(huì)出現玻璃在鋼化爐爐體內炸裂,旦遇到這種情況須立即關閉主傳動,手動將玻璃運出爐體,等溫度降(jiàng)下來後,再(zài)升起爐體,並檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上麵,如(rú)果有(yǒu),則需要(yào)清理幹淨(清理時需要小心,不要損壞(huài)陶瓷輥(gǔn)道),避免後續生產中玻璃劃傷。
3、主傳動異(yì)常:般原片玻璃在輥道上會經曆加熱段的往(wǎng)複運行,通過段的前行運行,直至下片台。如果在生產過程中通過(guò)觀察窗或人機操(cāo)作(zuò)界麵發現主傳動(dòng)異常,則(zé)需要即刻關閉主傳動,把(bǎ)玻璃先運出爐體後檢查。此種情況(kuàng)般都是編碼器或鏈條(tiáo)異常造成的,在排查問題時,可以重點檢查這2點。
4、爐門異常:如(rú)果遇到爐門打不開等故障(般(bān)是空壓機問題導致)時,應該迅速爬上(shàng)爐頂,用人力打開爐門,同時提(tí)升(shēng)爐體,手動操作使玻璃迅速排出,防止粘爐,如果已有玻(bō)璃粘附(fù)在陶(táo)瓷輥(gǔn)道上,則需要待爐溫降下來後,另行處理(lǐ)。
5、加(jiā)熱係統異(yì)常:般會在加熱控(kòng)製板失靈時出現,造(zào)成溫度上升,這(zhè)時需要斷電打開錐閥並手搖主傳動保持陶瓷輥轉動,通知維修人員對設(shè)備進行麵的檢查。
6、現在鋼(gāng)化爐控製(zhì)基本上都是電(diàn)腦控製,有(yǒu)時可能會出現電腦死機的情況,遇到此種情況,應立即將玻璃移出爐體,斷電,重新啟動計算機。
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