玻璃鋼化爐預處理中磨邊不良的危害有哪些（xiē）？

       鋼化（huà）爐玻璃的預處理過程是鋼化玻璃生產的前（qián）期準備工序，它主要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、幹燥及鋼化前的原片檢驗等內容。但是鋼化爐如果在使用（yòng）過程中不注意磨邊（biān）的細節也會造成不能挽回的（de）損失。

　　（1）不（bú）經過磨邊或（huò）精磨（mó）邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，玻璃邊部的缺陷由於應力過於集中或不均勻容易出現 “炸（zhà）爐”及 風爆”的危險，會對設備造成比較大的損（sǔn）害。

　　（2）如果玻璃進爐前不磨邊或粗（cū）磨邊，邊部會存在微（wēi）小（xiǎo）的玻璃渣粒，在設備上傳動及擺動時，這些（xiē）微小（xiǎo）渣粒會掉落在輥道上。別是當其掉落（luò）到爐內的（de）陶瓷輥道上後，高溫狀態下經玻璃的輾壓將粘結在陶瓷（cí）輥道上，玻（bō）璃經過後會產生較為嚴重的麻點，而且出現這種情況後必（bì）須停爐降溫徹（chè）底清洗陶瓷輥道才能解決。經常性的停（tíng）爐降溫（wēn），不僅會增設備的運（yùn）營成本，同時，對設（shè）備的使用（yòng）壽命也會產生不（bú）利的（de）影響。

　　（3）不進行（háng）精磨（mó）邊的玻璃在（zài）輥（gǔn）道上傳動時，會對輥道表麵造成（chéng）不同程（chéng）度的（de）損害。特別是對陶瓷輥道的損害將會是（shì）性、不可修複的。同樣，對於異形玻璃、挖槽、打孔等，冷加（jiā）工後也要對加工部位進行（háng）磨邊或倒角處（chù）理，保證沒有（yǒu）爆邊或裂紋的存在。

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