洛陽91视频网玻璃技術鋼（gāng）化爐（lú）的維護及保養（yǎng）分析

　　水平輯道式鋼化爐采用先進科學的自動控製技（jì）術，適用於生（shēng）產各種厚度的鋼化玻璃產品（pǐn）。
　　1.水平鋼化爐的特點
　　水平鋼（gāng）化爐產品應用於建築（zhù）裝飾、飛機輪船、機車、汽車以及家用（yòng）電器等域。水平輻（fú）道式鋼化爐的主要組成部分：上片段、下片段、加熱（rè）爐（lú）體（tǐ）、冷卻風柵、以（yǐ）及高壓離心風機（jī）、供風管道、平衡箱、電氣控製櫃、操作（zuò）台等。
　　2.該設備具有以下優點
　　機組各部分傳（chuán）動采用交流變（biàn）頻技術，電機驅動，往複驅動速度可調;各部位運行由工業電腦及PLC組成的控製係統自動完成;供（gòng）風係（xì）統風壓自動調節，上下風柵電動開合、風量電動平衡，主風閥自動通斷;人、出片台主傳（chuán）動采用鏈傳（chuán）動，結（jié）構簡潔、可靠，人片（piàn）點動步進，可根據玻璃尺寸自動設定步進長度 F 自動測長裝置可根據玻璃裝（zhuāng）片尺寸自動確定玻璃在加熱爐及風柵段內的往複行程和周期（qī）。爐內（nèi）傳動輻道采用石英陶瓷輻道，耐高溫 、表（biǎo）麵質量（liàng）高，可有保證玻璃產品質量。傳動機構采用圓形傳動帶加聯動同步（bù）傳動帶，傳動精度大大提（tí）高，減（jiǎn）少傳動係統震動對陶瓷輻道的衝擊，消除了跑偏，將不同（tóng）步傳動引起的劃傷降（jiàng）到（dào） 。爐內有高性能用（yòng）加熱器，加熱分區更多，爐內溫（wēn）度更均勻;加熱元件的表麵（miàn）功率低，且抗熱震性（xìng）能良好，壽命更長。冷卻風柵分為上、下兩部分，分別（bié）與空氣分配中心連接。控製實現智能化，根據玻璃厚度（dù）的不同，可自動調整風柵與玻璃的距離，使噴（pēn）射距離始終（zhōng）處於值，保證鋼化玻璃（lí）的強度和均勻性能。觸摸屏人機界麵，所（suǒ）有工藝參（cān）數可以預先設定並在控製過程中更改。不同厚度玻璃工藝參數以訂單（dān）形式（shì）輸入、存儲（chǔ）和調用，方便（biàn）可（kě）靠。
　　3. 鋼化爐重要部位的維修和保養
　　在鋼化玻璃的（de）生產過程（chéng）中，鋼化（huà）爐的狀態和產品的（de）質量密切相關。隻有設（shè）備處於良好的運行狀 態才能生產出高質量的產品，下麵介紹幾點鋼化爐的維護和保養常（cháng）識和大家分享。
　　3.1 陶姿輯（jí）
　　陶瓷輻道作為鋼化爐的關鍵部件，其產品本身質量（liàng）及安裝質量的好壞直接影響鋼化玻璃的成品 質（zhì）量（liàng）。
　　3.1.1陶瓷輯的定期清潔
　　當鋼化玻璃產品光（guāng）學果較差，或玻（bō）璃在加熱爐中發（fā）生炸裂時，應及時停爐（lú）降（jiàng）溫，對加熱爐內的陶瓷輻道進（jìn）行清理。其（qí）過（guò）程和要求（qiú）如下：先用刮刀清理掉粘附在陶瓷輻上的碎玻（bō）璃或其他異物，用塑料類（lèi）軟毛刷清理陶瓷輯表麵的附著物;然後用400600號細剛玉水砂紙打磨旋轉的瓷輯，直到用於感摸瓷轆表麵光滑為止，用吸塵器清（qīng）理盜輯表麵粉塵，再用幹淨元毛柔軟的白布侵潤軟（ruǎn）化 水分別由中間（jiān）開始向兩邊擦試，清理掉灰塵。陶（táo）瓷棍應避免過度打磨，以免損壞表麵軸質，瓷輻擦 拭以使用蒸館（guǎn）水（shuǐ）或純水為好，切勿（wù）使用堿類清潔劑或化學（xué）藥劑。以上清潔處（chù）理後，及時合上上下爐 體以免陶器輯道表麵再（zài）次落上灰塵。清潔之後加熱升溫時應先升至2000C左（zuǒ）右，保溫烘爐12h後，再升溫，切忌不能快（kuài）速升溫。
　　3.1.2 陶瓷輯的更換隻（zhī）有當（dāng）爐體冷卻（què）後方可更換陶瓷輯，否則可能會造成金屬軸頭脫膠鬆動。更（gèng）換輻道時至少應由（yóu）
　　三（sān）人操作(兩側各（gè）人，中間至兩人)，拆（chāi）卸（xiè）時先拆掉皮帶輪，再鬆開井去掉軸承限位（wèi）塊的固定螺絲，將軸承（chéng）從（cóng）架（jià）板上（shàng）拆下，在輯（jí）道拉出架板孔內墊上（shàng）層密實的紙板，然（rán）後幾個人同時將輻道 拖起並（bìng）向（xiàng）外拉，在抽出陶瓷（cí）輻時注意動作應輕緩（huǎn），切忌使輯（jí）道發生碰撞或劃傷。
　　安裝陶瓷輻道時應先在軸承安裝孔內墊（diàn）好紙板，將車昆道（dào）對準（zhǔn）孔口（kǒu）輕緩（huǎn）平順的插人，爐內（nèi）人員（yuán）應及時接應，使插入的軸頭（tóu）進入軸承（chéng）內孔，然後再裝上另的軸（zhóu）承和皮帶輪，用於動檢查輯道轉 動情況，應保證其轉動靈活平穩。
　　3.2爐頂升降傳動裝置為保證爐體（tǐ）能夠平穩的升降，立柱內的梯形螺杆，在爐（lú）頂每升（shēng）降次後(或每月至（zhì）少次) ，向其噴注適當量 N46 號機油進行潤（rùn）滑，錐齒輪傳動時，每季度應塗抹次鏗基潤滑脂。爐頂提升 鏈（liàn）條：每月1次使用N46號（hào）機油潤滑，而當使用出現跳脫鏈輪齒輪情況時，說（shuō）明鏈（liàn）條緊（jǐn）張度不夠，
　　應通過調（diào）整張緊（jǐn）鏈輪來（lái）解決。爐頂升降減速機：應保持潤滑油在油窗的中間位（wèi）置，每年更換次， 建議用30#或者40#優質機械油。
　　3.3 主（zhǔ）傳（chuán）動機構（gòu）
　　鋼化爐的主傳動機構是設備（bèi）的（de）核心，隻有該部（bù）分平穩的（de）運轉，才能保證鋼化爐生產出高（gāo）質量的 鋼（gāng）化產（chǎn）品。
　　經（jīng）常觀察主傳動擺線（xiàn）針輪減速（sù）機中（zhōng）潤滑（huá）油的油位，使其保持在油窗中間位置（zhì），每年應更換次 潤（rùn）滑油，建議用30#或40# 潔淨機械油。主傳動鏈條的張緊度調整，經常檢查主傳動的鏈條狀況（kuàng）， 鬆開主傳動電機和底座的連接螺絲釘，旋轉限位螺絲釘推動（dòng）電機移動至合適（shì）位置，使鏈條張緊，然 後再上緊連接螺絲釘。主傳動電機處鏈條的潤滑應每周1次（cì），使用N46號機油（yóu）。主傳動陶瓷輻處 傳動鏈條嚴禁（jìn）用機油、潤滑（huá）脂潤滑，必須用皮帶臘。
　　3.4 陶瓷輯道傳（chuán）動裝置陶瓷輻道的（de）傳動方式為頂輪式傳動，而旦陶盜輯道受到卡滯，會由於打滑而（ér）對輻道起到保護作用，而這種情況的結果就會使玻（bō）璃表麵出現輻道印，而影響玻璃的表麵（miàn）質量。所以頂（dǐng）輪的（de）頂緊程度的 調整應該控（kòng）製在適當範圍內，頂（dǐng）緊力太小（xiǎo），可（kě）能會出現皮帶打滑（huá），正常傳動不能（néng）保證;而頂緊力過。
　　大，則會使陶瓷輯在（zài）較（jiào）高溫（wēn）度下受力狀況（kuàng）惡化，甚至會造成陶瓷輻軸頭鬆動，所以（yǐ）調整時以達到保證陶瓷轆正（zhèng）常傳動而使用的小頂緊力為好。另外主傳動膠衣輪的皮（pí）帶蠟的蠟粉經常脫落，會造成下部頂輪彈簧機構阻滯，活動不靈活。應在每次停爐時進行清潔，並在滑動杆、彈簧處加（jiā）注潤滑油。
　　3.5 軸（zhóu）承潤滑
　　鋼化爐主傳動軸軸承、陶瓷輻道軸承 、爐門軸軸承、爐頂升降傳動軸軸承、爐頂升降梯（tī）形（xíng）螺杆軸承，需要定期檢查和加油。使用的潤滑劑為鈕基脂，潤滑周期般來說（shuō）陶瓷輻道軸承為半年 次，其他為年次。另外，陶瓷輻（fú）道軸承的潤滑隻有當（dāng）加入的油脂有富餘，能維持潤滑的小劑 量時，輻道軸承（chéng）才能獲得工作溫度。爐頂升降錐齒輪的潤滑使用鯉基（jī）脂，每季度塗抹 次。 3.6 更換熱電偶
　　熱電偶是鋼化爐的溫度取源部件，它直接關係到爐溫的控製準確性和（hé）產品的（de）外觀（guān）質量（liàng），所以說要隨時觀察熱電偶的（de）工作狀態（tài），出現問題及 時更換。更換時標明它們的位（wèi）置，防止接（jiē）線錯誤。新熱 電（diàn）偶更換前要測量和核實並且要校直（zhí），噴灑適量潤滑油。
　　3.7 更換加熱元件
　　加熱爐絲的損（sǔn）壞會造成加熱爐內溫（wēn）度的不均衡，使得玻璃在爐內加熱（rè）不能達到設定的溫（wēn）度值或 溫度不均，造（zào）成在加熱爐內或在風柵中炸裂的情況發生，從而降低產品（pǐn）成品率，並對加熱（rè）爐的（de）陶瓷 輯道造成損壞，所（suǒ）以發現加熱爐絲有損壞時應該及時更換。更（gèng）換加熱爐絲前定要切斷加熱爐（lú）電源 以免發生觸電事故（gù），另外（wài）更換爐絲（sī）前要測量爐絲的電阻值，保證每根爐絲（sī）具有相同電阻值，使（shǐ）得 爐溫均勻致。
　　3.8 風柵的檢（jiǎn）修鋼化爐的風柵由傳動（dòng）輻道（dào）和上下風柵構（gòu）成，旦玻璃在風柵中炸裂就有可能割傷傳動輯道上的芳綸輯道（dào）繩，造成（chéng）玻璃不能順利的傳到卸片（piàn）台，使整個鋼化過程不能順利進（jìn）行。所以發現芳綸繩斷裂，應立即進行檢修和更（gèng）換。將已經損（sǔn）壞的芳綸繩拆除後，應徹底清除輻道表麵膠性物質以及粘接 物，保證輻道表麵的光潔。纏繞芳綸繩時，應該始終使芳綸繩處於拉緊狀態、平直且不扭曲 。螺（luó）旋 狀旋距均勻，旋向與相鄰輯道上芳（fāng）綸繩的旋向相反;並在芳綸繩內側表麵上塗膠（jiāo）與輻道粘接，並保 證未（wèi）繞芳（fāng）輪繩的表麵無膠存在，頭尾固定牢靠。另外風柵（shān）中傳動輯軸（zhóu）承也要及時檢查，發現（xiàn）有阻（zǔ） 塞現象及時維修處理。風柵的風管，如發生破裂（liè）要及（jí）時更換，以免影響風（fēng）柵風壓的穩定性。
　　總之，水平轆道式鋼化爐機組除（chú）按正常生產規程進行維護外，更應堅持（chí）工作日巡檢製（zhì），遵循維 護保養計劃進行日常檢查、調整、保養與維（wéi）護，及時解決故障隱患，延長設備壽命，減少（shǎo）停（tíng）機率， 確保（bǎo）機組長周期正常運轉（zhuǎn），以保（bǎo）證生（shēng）產高質量的鋼化玻璃產品，提（tí）高生（shēng）產率（lǜ）。
　　4 總結
　　在玻璃鋼化爐的生產過程中，由（yóu）於控製係統的錯誤，鋼化爐以及鋼化產品都可能會出現（xiàn）設備事 故或產品質量事故，不僅影響鋼化爐（lú）的使用壽命而且對鋼化玻璃（lí）產品的質量至關重要。所（suǒ）以說，設（shè） 備的維護保養是生產（chǎn）管理的重要環節。無論是（shì）哪種鋼化爐，都應製定嚴（yán）格的設備維（wéi）護和保養製度，並按照製度要求（qiú）做好安操作和日常（cháng）的維護保養，才能使鋼化爐處於良好的運行狀態，生產出（chū） 優質的產（chǎn）品以滿足用戶的需求，創造更好的經濟益和（hé）社會（huì）益（yì）。
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