眾所周知，中空玻璃的應用在改善建築物隔熱和隔音果的同時（shí）簡化了（le）(中央)空（kōng）調及配（pèi）套通風設施的結構設計，不僅降（jiàng）低建築成本，而且實際增加了建築物內的有實用空（kōng）間。此外，高層建築物上采用夾（jiá）層中空玻璃（lí），可大大（dà）增（zēng）強建築物（wù）抵禦（yù）龍（lóng）卷風或強（qiáng）台風造成破壞的能力。
中空玻璃的應用麵在不斷擴大，人們對（duì）中空玻璃的安和質量要求也越來越高。如何把握市場發（fā）展機遇（yù），提供優質可靠的中（zhōng）空玻璃已成為中空生產廠（chǎng）家研究關心的熱點（diǎn）。本文將對中（zhōng）空玻璃在生（shēng）產過程中影響其性能和質量的些主要因素進行分析探討。
中空玻（bō）璃（lí）的基本性能和點是具有（yǒu）個幹燥的密封中空腔。密封若達不到要求，幹燥（zào）自然無（wú）法保證，結露結霜隨之而來，中空玻璃也就完失了。
中空玻璃的（de）密封性必須靠雙道密封（fēng）生產工藝來保證，而雙道密封中的道密封丁基膠起密（mì）封（fēng）主導作用，二道密封聚硫膠或矽酮膠因具有良好的彈性則（zé）起到十分重要（yào）的輔助（zhù）密（mì）封，緩衝及保護作用，兩者相輔（fǔ）相成，缺不可。
每（měi）道密封的質（zhì）量方麵取決於所選的密封原材料，另方麵打膠設備及正確（què）生產操作規範也起至關重要的作用。隻有兩者有機結合才（cái）能確（què）保丁基膠塗布的位置和厚度以及聚硫膠或矽酮膠的混合比例和固化時間達到規定的要求。此（cǐ）外，在進行二道密封時（shí），采（cǎi）用垂直封膠生產工藝，可徹底避免中（zhōng）空玻璃在合片平壓後因水（shuǐ）平封膠（jiāo）而造成的表麵內凹（āo）現象。
采用（yòng）彎（wān）管機（jī）製成的連續間隔鋁框對提高中空玻璃的密封性也起（qǐ）到了非常（cháng）積的作用。相對四（sì）角插角型的鋁間隔框，連續折成型的鋁間隔框不僅徹底解決了四個拐角處可能存在的密封隱患，充分保證了幹燥劑應有的使用（yòng）壽命，而且（qiě）大大地增加了鋁間隔框本身的整體穩固性，這為鋁間隔框進行丁基膠（jiāo）塗布，以及合片和平壓等後道工序處理打下了十分良好的（de）基礎。遇（yù）到要求（qiú）充惰性氣體的中空玻璃，連續鋁間隔框的作用（yòng）則更為重要和明（míng）顯。與度（dù）在美流行的熱熔間隔（gé）膠條相比，鋁間（jiān）隔框的堅固性和垂直（zhí）性都要好得多。
熱熔間隔膠條無彈性，受壓變形後無法恢（huī）複。它不僅影（yǐng）響中空玻璃的外觀，且（qiě）很難控製在拐角處保持90°及表麵平（píng）整。即使看上（shàng）去形成了四個角，每個角的側麵也是向上凸出的，因為熱（rè）熔間隔膠條的總體未變(這點可以通過物（wù）理手段隨時予以證明)而熱熔間隔膠條彎成的四（sì）個角處呈上凸狀，製成中空玻璃後，邊角處仍存在個張力，日後很容易造成玻璃脫（tuō）離熱熔間隔膠條。使用那些混合有分子篩粉末類（lèi）的熱熔間隔膠條加工中空玻璃的機械設備均是臥式的，難免會產生中空玻璃表（biǎo）麵（miàn）凹凸現象。
中空玻璃的堆放正確與否也會對（duì）中空玻璃的終質量（liàng）產生（shēng）影響。無論是（shì）在生產還是在運輸或在（zài）工地存放先堆垛（duǒ）架的設計要考慮到中空玻璃的點，堆垛架要（yào）有定的傾斜度，但底部平麵與側部平麵應始終保持90°，從而保證中空玻璃的（de）兩片玻璃的底邊能（néng）垂直（zhí）地置放在堆垛架上。另外還要注意玻璃，尤其是玻璃底邊不要沾上（shàng）油漬，石（shí）灰（huī）或溶（róng）劑，因為上述材料對中空玻璃的二道密封膠都會產生程度（dù）不同的（de）侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性。
中空玻璃的結構組（zǔ）成有各式各樣的形式，常見的有鋼化（huà）中空，夾層中空（kōng），鍍膜中空，鋼化鍍膜（mó）中空或夾（jiá）層鍍膜中空，等等（děng）。中空玻璃（lí）通常屬於玻璃深（shēn）加工（gōng）的道環節，可能對其（qí）性能和質量產生影響的因素實際很多，以上的些分析（xī）和探討供參考，希望對大家有所幫助。
