異型玻璃在鋼化爐（lú）中鋼化（huà）時要（yào）注意哪些事項

　　在玻璃鋼化爐的（de）生產過程中，普通原片玻璃（lí）的鋼化參數一般由玻璃鋼化爐廠家的工程師調試（shì）設定，當遇到異形（xíng）玻璃需要鋼（gāng）化時，玻璃的鋼化參數必須要按照以下原則設定：

　　1、帶孔和槽（cáo）的玻璃：在鋼化（huà）時比同規格玻璃加（jiā）熱時間要增加2.5%～5%。

　　2、帶尖角的玻璃：小（xiǎo）於30°角的玻（bō）璃在（zài）鋼化爐中的加熱時（shí）間比普通玻璃減少2.5%～5%，要靠後，並放置廢品玻璃，以防止角部吸熱太快而造成彎曲（qǔ）。

　　3、壓花玻璃：玻璃（lí）擺放（fàng）時（shí），一般是（shì）不平麵朝（cháo）上（shàng），為避免加熱時間過長造（zào）成波紋，不平麵有（yǒu）時朝（cháo）下放，加熱時間要根據玻璃厚的地方來決定，吹風壓力亦然。

　　4、吸熱玻璃：加熱時間一般比（bǐ）普通玻璃減少5%；

　　5、鍍膜玻璃、熱反射玻璃：為保護膜麵，鍍膜麵要朝（cháo）上，底部（bù）溫度及加熱時間比（bǐ）同種（zhǒng）厚度的普通玻璃要增加2.5%～10%，且不能使用S02氣體。

　　6、釉麵玻璃：首先在玻璃鋼化爐（lú）中鋼化前一定要幹燥，上、下溫度一般設為680℃～740℃，玻璃可（kě）能會（huì）出現彎曲（qǔ），調節風壓（yā）來（lái）解決。加熱平（píng）衡（héng）壓力可以降低約50%，不（bú）能使用S02氣體，加熱時間與（yǔ）釉麵（miàn）顏色也（yě）有一定的關係。