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玻(bō)璃鋼(gāng)化爐常見故障有哪些,如何解決?

2018-09-13 玻璃鋼化爐常見問題 1 個回答

最(zuì)佳答案:

  (1)玻璃向上翹曲(即玻璃的前和尾上翹)
  產生原因:當玻璃從加熱爐出來進入冷卻段時,玻璃上表麵溫度比下表麵高或冷卻段上部的空氣壓力(lì)比下麵的低。
  矯正方法:如果空(kōng)氣壓力平衡在急冷範(fàn)圍內,則應該升高加(jiā)熱爐底部溫度,如果加熱爐溫度設定是(shì)正確的,可增大頂部吹風量和(hé)減少底部吹風量來矯正。
  (2)玻璃向(xiàng)下彎曲(即玻璃中間(jiān)部分向上隆起)
  產(chǎn)生原因:當玻璃從加熱爐出來進入冷卻段時,玻璃上表麵(miàn)溫度比下表麵低或冷卻段上部的空氣壓力比下麵的高。

  矯正方法:如果空氣壓力平衡在急冷範圍內,則應該降(jiàng)低(dī)加熱爐底部溫度,如果加熱爐(lú)溫度設定是正確的,可降低頂部吹風量和升高(gāo)底部吹風(fēng)量(liàng)來矯正。

玻璃鋼化爐

  (3)玻璃邊部上翹或下翹:
  產生原因:玻璃中間溫度比邊緣溫度(dù)低。
  解決方(fāng)法:通過改變溫度Profile增加中部爐溫。通過改(gǎi)變熱平衡壓力,調整爐內空氣對流,使玻璃保持平直,增(zēng)加加熱時間。
  (4)鋼化玻璃波形度大
  產生原因:當(dāng)玻璃從爐內出來時溫度太高。
  解決方法:降低爐溫或減少加熱時間。
  (5)斑點(麻點)
  產生原因:當玻璃從爐內出來時(shí)太熱,或矽輥表(biǎo)麵積累很多雜質顆粒。
  解決方法:降低(dī)爐溫或加熱時間,清洗石英矽輥。

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